Le constat
Dans beaucoup d’usines, les réseaux d’atelier se sont connectés au réseau de bureau au fil des années, sans que personne ne pilote l’ensemble : équipements anciens qui ne se mettent plus à jour, accès distants des mainteneurs, postes de supervision peu protégés, données de production dispersées.
Les donneurs d’ordre et les assureurs commencent à poser des questions sur ces sujets. Et la production ne peut pas s’arrêter pour une mise à jour : il faut intervenir dans vos fenêtres de maintenance.
Notre objectif
Accompagner les entreprises industrielles pour sécuriser leurs sites, exploiter leurs données de production et réduire les pertes, en tenant ensemble l’informatique de bureau (IT) et l’informatique industrielle (OT).
Point d’entrée : le diagnostic industriel
Le diagnostic est réalisé sans intervention sur les automates. Nous n’agissons sur vos équipements de production qu’avec l’accord de votre responsable de site.
Offre 1Diagnostic industriel
Savoir où vous en êtes sur votre site de production, en quelques semaines.
- Cartographie du réseau d’atelier et des équipements connectés
- Points d’exposition : accès distants, postes de supervision, flux entre bureau et atelier
- Écarts par rapport à la cible IEC 62443 et aux attentes de vos donneurs d’ordre
- Trois chantiers priorisés : sécurité, données, performance
- Restitution à la direction du site et à la direction générale
- Durée
- 3 à 4 semaines
- Votre mobilisation
- Une visite de site, des entretiens avec la production et la maintenance
- Tarif
- Prix fixe, communiqué avant tout engagement
Demander un diagnostic industriel Ce que l’industrie change
Les contraintes de production
Nous planifions les interventions avec vos responsables de site, dans vos fenêtres de maintenance.
Les équipements anciens
Quand on ne peut pas les mettre à jour, on les isole : segmentation et accès distants contrôlés.
Les données temps réel
Supervision, capteurs et automates deviennent une source fiable pour piloter la qualité, la maintenance et l’énergie.
Les exigences clients
NIS 2 et IEC 62443 sont de plus en plus demandées par les donneurs d’ordre.
Nos 4 services appliqués à l’industrie
Cybersécurité & conformité
Zonage et segmentation des réseaux de production (IEC 62443), préparation aux exigences NIS 2 et aux audits de vos donneurs d’ordre, sécurisation des accès distants.
Microsoft 365, cloud & infrastructure
Sauvegarde et reprise des postes de supervision et des serveurs, cloud industriel, liaison sécurisée entre l’atelier et les outils de bureau.
IA & automatisation
Collecte et exploitation des données temps réel (SCADA, IoT), maintenance prédictive, suivi de la qualité et de l’énergie, tableaux de bord de production, automatisation des procédures techniques.
DSI à la demande
Support des sites, pilotage commun IT et OT, gestion des actifs et des licences, relation avec les intégrateurs et les mainteneurs.
Notre valeur ajoutée
Nous combinons l’IT et l’OT. Un seul interlocuteur couvre la sécurité, l’infrastructure, les données et le support, au lieu de quatre prestataires qui ne se parlent pas.
Questions fréquentes
Quelle différence entre IT et OT ?
L’IT est l’informatique de bureau (messagerie, serveurs, postes). L’OT est l’informatique industrielle (automates, supervision, réseaux d’atelier). Les deux sont de plus en plus connectées, donc à sécuriser ensemble.
Intervenez-vous sur nos automates ?
Pas dans le diagnostic. Pour la suite, uniquement avec l’accord de votre responsable de site, dans vos fenêtres de maintenance et en coordination avec votre intégrateur.
Faut-il une certification IEC 62443 ?
Pas obligatoirement. La norme sert surtout de cadre pour structurer la sécurité de vos réseaux de production et répondre aux attentes de vos clients. Le diagnostic indique le niveau cible pertinent pour votre site.
Nos clients exigent NIS 2 : par où commencer ?
Par le diagnostic. Il indique si vous êtes concerné, directement ou comme sous-traitant, et ce qu’il faut faire en premier.